Vergleich der Ergebnisse nach dem Kauf von Packtischen

Ausgangspunkt für die Veränderungen war die Beobachtung der Verpackungsprozesse an vierzehn Arbeitsplätzen. Die Packarbeitsplätze unterschieden sich hinsichtlich Ausstattung und Arbeitsorganisation. Dadurch sah die Arbeit an jedem Arbeitsplatz etwas anders aus – sowohl in Bezug auf Ordnung und Effizienz als auch auf Ergonomie. Das wollte der Kunde ändern. Das Hauptziel der Einführung neuer, einheitlicher Arbeitsplätze war es, den Arbeitskomfort für die Mitarbeitenden zu erhöhen. Gleichzeitig wurde dadurch auch eine höhere Effizienz des gesamten Verpackungsprozesses erwartet.

Bei der Entscheidung für neue Packtische stellt sich ganz natürlich die Frage, ob die Investition tatsächlich die erwarteten Ergebnisse bringt: Wird das Verpacken schneller? Werden die Mitarbeitenden die neuen Arbeitsplätze gerne nutzen? Werden sich Einsparungen bei Material und Arbeitszeit tatsächlich bemerkbar machen?

Das ist ein Muster, das wir auch bei vielen anderen Unternehmen beobachten, die Veränderungen im Verpackungsbereich planen. Die Kaufentscheidung liegt nur selten bei einer einzelnen Person. Der Lagerleiter, der das Problem im Arbeitsalltag direkt erlebt, muss häufig den Betriebsleiter oder den Eigentümer des Unternehmens von der Investition überzeugen. Und je größer die Anzahl der benötigten Tische, desto schwieriger ist es, die Kosten allein mit den Versprechen aus dem Angebot eines Lieferanten zu begründen.

Deshalb umfasste die erste Bestellung des Unternehmens zunächst vier Tische. Der Kunde bestellte nicht deshalb eine kleinere Menge, weil er Zweifel an der Qualität hatte, sondern weil ein direkter Vergleich im eigenen Lager, mit den täglich verpackten Produkten und durch dasselbe Team, aussagekräftiger ist als jede Beschreibung in einem Verkaufsangebot. Diesen Ansatz nutzen viele Unternehmen, bevor sie eine Lösung vollständig einführen.