Case Study #6
Einführung von Packplätzen im Fulfillment bei hoher Versandvielfalt
Erfahren Sie, wie Packtische für ein großes, international tätiges Logistikunternehmen entstanden sind.
KUNDE
Das Unternehmen erbringt Logistikdienstleistungen für führende Hersteller und Vertriebsunternehmen.
STANDORTE
375 Niederlassungen weltweit
MITARBEITER
30.000 Beschäftigte
ABWICKLUNG
Über 11 Mio. Aufträge pro Jahr
CRR
95 % Kundenbindung
Ziel
höhere Verpackungsgeschwindigkeit
14 Lkw
für die Auslieferung des Auftrags
Aluminium-Arbeitsplatten
für besondere Anforderungen
An unterschiedliche
Anforderungen angepasst
Bedarf: neue Packplätze im Fulfillment
Im Zuge der Umsetzung eines neuen Fulfillment-Projekts musste das Lager mit Packtischen ausgestattet werden. Da es sich um ein äußerst umfangreiches Projekt mit insgesamt mehreren hundert Packplätzen handelte, durfte es weder zu Fehlern noch zu unvorhergesehenen Situationen kommen. Alles musste bis ins kleinste Detail geplant und abgestimmt sein!
Die Anfrage war jedoch nicht nur aufgrund ihres Umfangs besonders interessant. Eine weitere Herausforderung bestand darin, die Packplätze optimal an die Fulfillment-Prozesse anzupassen. Dabei mussten sie für den Versand unterschiedlichster Produkte geeignet sein, sowohl hinsichtlich ihrer Größe als auch ihrer Art und Kategorie.
Erfahren Sie im Folgenden, welchen Herausforderungen wir uns stellen mussten!
AUFTRAGSVOLUMEN
MEHRERE HUNDERT PACKTISCHE
Jeder einzelne vollständig auf den Fulfillment-Prozess abgestimmt.
Anforderungen und Herausforderungen
Im Rahmen eines detaillierten Audits stellten wir fest, dass die Packplätze im neuen Fulfillment-Projekt für die Versandvorbereitung unterschiedlichster Produkte ausgelegt sein mussten, sowohl hinsichtlich ihrer Größe als auch ihrer Art und Produktkategorie. Zudem analysierten wir den vorgesehenen Einsatzbereich sowie die erforderliche Ausstattung, darunter Monitore und Etikettendrucker.
STANDARDZUBEHÖRTEILE
NEU ENTWICKELTE ABLAGE
Auf Grundlage aller gesammelten Informationen gingen wir in die Projektierungsphase über. Nahezu alle Anforderungen konnten mit unseren Standardlösungen erfüllt werden. Eine Ausnahme bildete jedoch der Platz für die Etikettendrucker. Da es sich um größere Geräte handelte, die gleichzeitig jederzeit griffbereit und idealerweise oberhalb der Arbeitsfläche positioniert sein sollten, war die Entwicklung einer individuellen Frontablage erforderlich. Dabei musste zugleich die Ergonomie der entsprechend ausgestatteten Packplätze im neuen Fulfillment-Prozess berücksichtigt werden. Damit die große Tiefe der Ablage nicht zu viel Platz über der Arbeitsfläche einnahm und dadurch den Packprozess beeinträchtigte, entschieden wir uns dafür, die Ablage zur Hälfte über die Tischkante hinauszuführen. So konnten wir sämtliche Anforderungen erfüllen: sowohl eine komfortable Nutzung der Drucker ermöglichen als auch sicherstellen, dass die eigentliche Arbeitsfläche des Packtisches nicht eingeschränkt wird.
Gelieferte Packplätze im Fulfillment
LED-Beleuchtung
Sorgt für eine gleichmäßige Ausleuchtung des gesamten Arbeitsbereichs.
Produkt ansehen →Obere Ablage mit Trennwänden
Bietet Platz zur Aufbewahrung von Verpackungsmaterialien, von kleinen Versandtaschen bis hin zu Kartons.
Monitorhalterung
Der Monitor nimmt keine Arbeitsfläche ein und kann für den Bediener bequem positioniert werden.
Produkt ansehen →Ablage für Drucker
Nach den Anforderungen des Kunden entwickelte Frontablage für Etikettendrucker.
Untere Ablage
Bietet zusätzlichen Stauraum für große Kartons und andere Verpackungsmaterialien.
Produkt ansehen →Galerie
Sehen Sie sich die finalen Ergebnisse unserer Arbeit an!
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Lassen Sie uns sprechen.
Jedes Projekt beginnt mit einem kurzen Gespräch über den Prozess. Keine Kataloge, keine Präsentationen – wir fragen, was Sie verpacken, in welchem Tempo Sie arbeiten und was Sie aktuell ausbremst. Alles Weitere ergibt sich daraus.
7 Jahre
GARANTIE
14 Tage
LIEFERZEIT
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